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    多功能自動鉆床

    多功能自動鉆床

    機身部分采用鋼板鑄件混合結構,大大提高了機床運動剛性,確保了機床長時間的穩定性。X、Z軸均采用高精度直線導軌及高精度滾珠絲桿,臺達交流伺服電機直聯驅動,確定機床長期使用的高精度,避免了移動時的傳動誤差!

    全國統一銷售熱線:13838000943

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    產品介紹

    高精度閉環多軸鉆孔機床技術說明

    高精度機身及控制系統:

    1、主機采用鋼板時效處理,消除內應力,保持機床精度長期不變。

    2、自動上下工件結構,長時間加工無需人工,從而使加工工件的效率和質量得到了強有力的保證。

    3、主軸運動軸承采用全進口軸承,使用壽命更長。主軸采用特制高精度主軸,使用壽命大幅度增加。

    高壽命運動部件:

    1. 保持機床的精度。

    2.旋轉軸采用高精度齒輪及軸承,它與電機直連控制,結構更合理,剛性更好,可長期保持精度。

    3.Z軸數控并采用直線導軌.滾珠絲桿與電機直連,準確控制每一個點的坐標。搭載全新軟件,實現高精度的加工。

    4、機床所有運動軸承均采用進口軸承,從而使機床加工精度的可靠性,耐用性更高,保證客戶長遠的利益。

    強制抽塵系統:

    采用了旋風沉淀裝置,專用型高壓風機,多層沉淀系統,吸塵性能更佳,使用環境更好,為加工機床的高精度及壽命墊定了基礎。

    油潤滑系統:

    一站式自動集中供油回油裝置,可使導軌,絲桿,均能得到潤滑,保證機床的使用壽命,且節能環保。

    高精度及均一的鉆孔深度:

    巧匠人為確保每一臺鉆孔機床的精度,全部采用千分表檢查設備的定位精度和重復定位精度。

    鉆孔系統主要功能

    1、支持配方自動編程,用戶無需接觸代碼,只需要對加工配方設置加工工藝,便可進行加工;同時,支持多種配方存儲;

    2、配方可直接調用嵌入到程序中;

    3、多種加工方式可靈活組合加工(連續、單動、正向、 正反向、單步等加工方式)

    4、專門設置有更換鉆頭的獨立模式;

    5、實時監控鉆孔加工機床的五軸加工狀態;

    6、加工預演,加工進程實時顯示;對配方進行數據校隊。

    7、可進行單次鉆孔也可進行連續鉆孔,以提高加工速度。

    8、壓緊鋼帶報警功能,鋼帶斷裂自動停機,使工作穩定可靠;

    9、具有斷皮帶或鉆頭自動報警功能,在加工故障時自動報警,報警時間可設置;

    10、斷電時自動保存加工狀態、上電恢復加工;

    特點展示

    如上圖所示,鉆孔系統是一套完整的鉆孔解決方案。系統由基于PLC運動控制伺服驅動控制電路構成。鉆孔系統軟件包含手動模塊、參數模塊,配方模塊等組成。

    配方系統主要特點

    1、采用配方驅動技術,降低了工人的勞動強度,提高了工人的工作效率,減小了誤操作機會;

    2、操作使用簡單,即學即會;

    3、配方直接嵌入到程序中,實現了人機一體化,擴大了鉆孔可加工對象;

    4、上下工件并行技術,一人可以同時操作多臺鉆孔機床;

    5、可升級為生產線,帶有用戶可升級擴展的空間,控制加工速度和加工參數,使加工變得簡單、可靠;

    6、本軟件對超厚工件加工進行了優化,使其跟蹤穩定、可靠。

    7、配方管理:為了方便客戶配方設置操作,圖紙輸入,廠家可實現網絡提供配方工藝圖形及參數。

    設備部分優勢:

    機身部分采用鋼板鑄件混合結構,大大提高了機床運動剛性,確保了機床長時間的穩定性。

    X、Z軸均采用高精度直線導軌及高精度滾珠絲桿,臺達交流伺服電機直聯驅動,確定機床長期使用的高精度,避免了移動時的傳動誤差!

    Z軸與機身本體固定可做上下運動,可通過數控 自動升降,使它更大限度的靠近工件加工表面,避免加工行程不夠的現象,大大提高了加工產品的半徑范圍。

    壓片系統采用液壓壓緊裝置,實時對運動工件進行壓緊。解決了加工過程中由于壓力不足造成位移精度失真的問題,壓緊傳感器解決了因壓緊鋼帶斷裂,造成損傷設備和工件的問題。

    主軸部分采用獨特的設計,定位套筒。再次更換可自動回原位,大大的減少了更換易損件的難度,方便了廣大客戶的使用。

    送片導軌采用直線導軌,換向開關采用光電開關,確保送片高、低速運行的平穩度、高精度及長期的可靠性。

    鉆床動力頭裝機調校步驟。

    產品規格

    整 機 性 能


    設備型號

    單位

    QJR-403F1

    機身

    主機尺寸(長×寬×高)

    mm

    3000*1850*2200

    設備總重量

    kg

    4500

    工作臺

    工作臺尺寸

    mm

    220*260

    鉆摸

    mm

    220*220*40

    行程

    X1軸行程

    mm

    -210---0

    X2軸行程

    mm

    -160---100

    X3軸行程

    mm

    -100---155

    數控電源

    脈沖寬度

    us

    1-250

    無間隙減速機速比


    1;36

    伺服電機數

    5

    動力頭數

    1-3

    伺服速度

    0-1000

    伺服跟蹤


    伺服限速

    1-1000

    鉆孔速度

    0-10

    Max鉆孔次數

    20

    Min機械驅動當量

    um

    1

    脈沖分辨率

    um

    0.4

    加工能力

    Z軸行程(電動可調)

    mm

    280

    Max旋轉角度


    270°

    工作臺最大承重

    kg

    300

    加工精度

    定位精度X/Y

    mm

    ≤0.0 12

    重復定位精度X/Y

    mm

    ≤0.06

    多頭鉆孔精度

    mm

    ≤0.06

    表面粗糙度

    um

    Ra≤6.3

    加工效率

    Max鉆孔效率

    孔∕min

    ≥80

    常用鉆孔效率

    孔∕min

    ≥70

    Max加工電流

    A

    ≥15-20

    加工電源空載電壓

    V

    380-400

    消耗功率

    KW

    ≤10

    液壓系統

    工作壓力

    MPA

    4

    冷去方式


    風冷

    液壓油標號


    46#抗磨

    電磁閥電壓


    24V

    抽塵系統

    過濾效率


    90%

    過濾方式


    旋風沉淀方式

    風機型號


    9-19-2.2KW

    環境和電力

    電力


    380V±10% / 50/60Hz /10kVA

    溫度


    溫度15-30℃ / 濕度40-80%

    氣壓

    kpa

    86-106kpa

    兩頭鉆床參數詳情見公司動態。


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